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雙金屬缸套一般常的見常見故障
1.雙金屬缸套產生內、外泄露，一般是因活塞桿安裝軸力，潤滑脂供貨不夠，密封圈和密封圈損壞或毀損，雙金屬缸套內有雜質及活塞桿有傷疤等引起的。因此，當雙金屬缸套產生內、外泄露時，應再次調節活塞桿的中心，以確保活塞桿與缸套的平行度；須常常查驗氣動三聯件工作中是不是靠譜，以確保實驗元器件潤化精良；當密封圈和密封圈產生損壞或損環時，須馬上拆換；若雙金屬缸套內存有雜質，應馬上排除；活塞桿上面有傷疤時，應換新。
2.雙金屬缸套的輸報效不夠和姿勢不穩定，一般是因活塞桿或活塞桿被卡死、潤化欠佳、供供氣量不夠，或主缸有凝聚水和雜質等因素導致的。關于此事，應調節活塞桿的中心；查驗氣動三聯件的工作是不是靠譜；氣路管道是不是被堵塞。當雙金屬缸套運行內存有凝聚水和雜質時，應馬上排除。
3.雙金屬缸套的緩存實際結果欠佳，一般是因緩存密封圈損壞或調整螺絲毀損而致。這時，應拆換密封圈和調整螺絲。
4.雙金屬缸套的活塞桿和氣缸蓋毀損，一般是因活塞桿安裝軸力或緩存組織失靈而產生的。關于此事，應調節活塞桿的中心部位；拆換緩存密封圈或調整螺絲。
